Vyhledávání: Svářečku - strana 2
Nastavit hlídacího psaNalezeno celkem 35 inzerátů
Vybavení kovárny
V textu
Vybavení kovárny: dvě ohýbačky samoděl,svářečka Perkside 1 500,-,-,fortunka Parkside za 500,-,-,pásová pilka Parside za 1 500,-, ,úhlovka Makita za 1 000,-,kompresor domaděl za 5 000,-,plazma parkside za 2 500,-,převodové ruční nůžky na profily a ploché železo kombinované s prostřihovadlem za 10 000,-
Prodáme použité svařovací robotizované pracoviště vybavené robotem Motoman EA 1400N, dvěma polohovadly a svařovacím zdrojem SKS LSQ5 s multiprocesorem Q80. Svařovací metoda MIG/MAG. Robot byl vyroben r. 2005, svářečka r. 2013. V provozu pracoval cca 2 roky, poté zakázky byly utlumeny a robot od té doby prakticky stojí. Obhlídka stroje v provozu pod proudem je možná. Jedná se o kompaktní pracoviště, kde robot je umístěn pevně. Dále zde jsou dvě řízená polohovadla, na které se montují svařovací přípravky. Délka ramene: cca 2200 mm. Bližší informace o nabízením svařovacím robotu: Jedná o Motoman EA 1400N - NX 100, dvěma polohovadly a svařovacím zdrojem SKS LSQ5 s multiprocesorem Q80. Svařovací metoda MIG/MAG. Stroj aktuálně nepoužíváme, ale je pod proudem a můžeme jej v případě zájmu o obhlídku zprovoznit a předvést. Robot jsme pořizovali z předváděcí haly od prodejce, svářečka byla nová. Na robotu je na štítku 2005.03, předpokládám tedy rok výroby 2005. Když jsme jej v roce 2013 kupovali, byl z předváděcího centra a byl jako nový. Svářečka se kupovala nová, takže rok výroby 2013.
Linka na výrobu armovacích košů WEMET LT-BEST byla postavena v roce 2011 v Polsku společností WEMET Sp. C. Linka je určena pro plně automatickou výrobu výztuží, které se používají v mnoha konstrukčních prvcích, jako jsou vazníky, nosníky, překlady a sloupy. Nabízená linka dosud spolupracovala s výrobní linkou na EPS, která je k dispozici v našem sortimentu. Společně vytvářely moderní řešení pro stavebnictví.
Výrobní linka WEMET LT-BEST se skládá z následujících komponentů
– odvíječ drátu
– rovnačka drátu
– bodova svářečka
– gilotina
– ohýbačka
Technická specifikace linky na výrobu výztuže WEMET LT-BEST
- celkový výkon: 100 kW
- jmenovitý výkon: 25 kVA
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Výrobní linka WEMET LT-BEST se skládá z následujících komponentů
– odvíječ drátu
– rovnačka drátu
– bodova svářečka
– gilotina
– ohýbačka
Technická specifikace linky na výrobu výztuže WEMET LT-BEST
- celkový výkon: 100 kW
- jmenovitý výkon: 25 kVA
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stroj KEMPPI FASTMIG X 450
149 090 Kč
Svařovací stroj KEMPPI FASTMIG X 450 vyrobený v roce 2017 ve Finsku umožňuje jak složité ruční svařování, tak efektivní mechanizované svařování metodou MIG/MAG.
Poloautomatická svářečka KEMPPI se skládá z následujících zařízení:
– svařovacího zdroje: KEMPPI FastMig X 450
– podavač drátu: KEMPPI WFX 300
– chladič: KEMPPI Cool X
– 4kolový vozík: KEMPPI PM500
Technické specifikace svářečky MIG/MAG KEMPPI FASTMIG X 450
Zdroj energie
- napájení: 3x 400 V (-15 % až +20 %); 50/60 Hz
- maximální proud (60%/100%): 450/350 A
- výkon generátoru: 35 kVA
- napětí v klidu MMA: U0=70-98 V, Uav=50 V
- napětí v klidu MIG/MAG: U0=80-98 V
- ochrana proti zkratu: 35 A
- rozsah pracovních teplot -20 °C / +40 °C
- stupeň krytí: IP23S
- rozměry (d x š x v): 570 x 230 x 280 mm
- hmotnost (bez příslušenství): 38 kg
Podavač drátů
- maximální proud 40°C (60%/100%): 520/440 A
- maximální rychlost podávání drátu: 25/min
- mechanismus podávání drátu: DuraTorque
- průměr válce: 32 mm
- elektrodové dráty:
ø Fe, Ss: 0,6-1,6 mm
ø jádrového drátu: 0,8-2,0 mm
ø Al: 0,8-2,4 mm
- maximální průměr cívky drátu: 300 mm
- maximální hmotnost cívky drátu: 20 kg
- rozměry (d x š x v): 625 x 243 x 476 mm
- hmotnost: 12,5 kg
Chladič
- výkon: 1 kW
- maximální tlak: 0,4 MPa
- objem nádrže: 3 l
- skladovací teplota: -40°C / +60°C
- provozní teplota: -20°C / +40°C
- napětí (bezpečné): 400 V (-15 % až +20 %)
- stupeň ochrany: IP23S
- rozměry (d x š x v): 570 x 230 x 280 mm
- hmotnost (bez příslušenství): 11 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Poloautomatická svářečka KEMPPI se skládá z následujících zařízení:
– svařovacího zdroje: KEMPPI FastMig X 450
– podavač drátu: KEMPPI WFX 300
– chladič: KEMPPI Cool X
– 4kolový vozík: KEMPPI PM500
Technické specifikace svářečky MIG/MAG KEMPPI FASTMIG X 450
Zdroj energie
- napájení: 3x 400 V (-15 % až +20 %); 50/60 Hz
- maximální proud (60%/100%): 450/350 A
- výkon generátoru: 35 kVA
- napětí v klidu MMA: U0=70-98 V, Uav=50 V
- napětí v klidu MIG/MAG: U0=80-98 V
- ochrana proti zkratu: 35 A
- rozsah pracovních teplot -20 °C / +40 °C
- stupeň krytí: IP23S
- rozměry (d x š x v): 570 x 230 x 280 mm
- hmotnost (bez příslušenství): 38 kg
Podavač drátů
- maximální proud 40°C (60%/100%): 520/440 A
- maximální rychlost podávání drátu: 25/min
- mechanismus podávání drátu: DuraTorque
- průměr válce: 32 mm
- elektrodové dráty:
ø Fe, Ss: 0,6-1,6 mm
ø jádrového drátu: 0,8-2,0 mm
ø Al: 0,8-2,4 mm
- maximální průměr cívky drátu: 300 mm
- maximální hmotnost cívky drátu: 20 kg
- rozměry (d x š x v): 625 x 243 x 476 mm
- hmotnost: 12,5 kg
Chladič
- výkon: 1 kW
- maximální tlak: 0,4 MPa
- objem nádrže: 3 l
- skladovací teplota: -40°C / +60°C
- provozní teplota: -20°C / +40°C
- napětí (bezpečné): 400 V (-15 % až +20 %)
- stupeň ochrany: IP23S
- rozměry (d x š x v): 570 x 230 x 280 mm
- hmotnost (bez příslušenství): 11 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací sloup AIR LIQUIDE CB MATIC SM 42X43
3 443 985 Kč
Svařovací sloup AIR LIQUIDE CB MATIC SM 42X43 byl vyroben v roce 2016 ve Francii společností Air Liquide Welding (nyní Lincoln Electric). Stroj určený pro přesné obvodové a podélné svařování je ideálním řešením pro společnosti specializující se mimo jiné na výrobu ocelových konstrukcí, potrubí, nádrží a věží větrných turbín.
Svařovací stanice AIR LIQUIDE je plně kompletní a skládá se z následujících součástí:
– svařovací sloup CB-MATIC SM 42X43
– invertorová svářečka STARMATIC 1200i AC/DC
– řídicí jednotka MC5
– systém svařovacích hlav
– vyhledávač hran TRACKMATIC ST
– nádrž na tavidlo FLUXARC 5900
– systém podávání a odsávání tavidla
– podavač drátu AS DX7
– držák cívky drátu
– mobilní plošina s pohonem
– pohonná jednotka pro vertikální a horizontální pohyb svařovacích hlav
– pohonná jednotka pro vertikální pohyb ramene
Technické údaje jednotlivých částí svařovací stanice pro trubky a nádrže AIR LIQUIDE CB MATIC SM 42X43
Svařovací sloup AIR LIQUIDE CB-MATIC
- maximální průměr trubky (vnější svařování): 4000 mm
- minimální průměr trubky (vnější svařování): 1200 mm
- minimální průměr trubky (vnitřní svařování): 2000 mm
- maximální délka trubky (vnitřní svařování): 3000 mm
- maximální rozměry I-nosníku s vodorovným průvlakem: 3000 x 800 mm
- maximální rozměry I-nosníku se svislým průvlakem: 1600 x 800 mm
- délka trati: 27 m
- výkon: 125 kW
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- rozměry (D x V): 6675 x 6450 mm
- hmotnost stroje AIR LIQUIDE CB MATIC: 8500 kg
Invertorová svářečka STARMATIC 1200i AC/DC
- napětí hlavního napájecího obvodu: 400 V (-15 % až +20 %)
- frekvence napětí hlavního napájecího obvodu: 43-63 Hz
- maximální proud 40°C (100%): 1200 A/ 44 V
- zdánlivý výkon: 66,6 kVA
- činný výkon: 62 kW
- efektivní proud hlavního napájecího obvodu: 94,3 A
- napětí naprázdno: 99 V
- účinnost při maximálním proudu: 85%
- účiník při maximálním proudu: 0,93
- stupeň ochrany: IP23S
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stanice AIR LIQUIDE je plně kompletní a skládá se z následujících součástí:
– svařovací sloup CB-MATIC SM 42X43
– invertorová svářečka STARMATIC 1200i AC/DC
– řídicí jednotka MC5
– systém svařovacích hlav
– vyhledávač hran TRACKMATIC ST
– nádrž na tavidlo FLUXARC 5900
– systém podávání a odsávání tavidla
– podavač drátu AS DX7
– držák cívky drátu
– mobilní plošina s pohonem
– pohonná jednotka pro vertikální a horizontální pohyb svařovacích hlav
– pohonná jednotka pro vertikální pohyb ramene
Technické údaje jednotlivých částí svařovací stanice pro trubky a nádrže AIR LIQUIDE CB MATIC SM 42X43
Svařovací sloup AIR LIQUIDE CB-MATIC
- maximální průměr trubky (vnější svařování): 4000 mm
- minimální průměr trubky (vnější svařování): 1200 mm
- minimální průměr trubky (vnitřní svařování): 2000 mm
- maximální délka trubky (vnitřní svařování): 3000 mm
- maximální rozměry I-nosníku s vodorovným průvlakem: 3000 x 800 mm
- maximální rozměry I-nosníku se svislým průvlakem: 1600 x 800 mm
- délka trati: 27 m
- výkon: 125 kW
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- rozměry (D x V): 6675 x 6450 mm
- hmotnost stroje AIR LIQUIDE CB MATIC: 8500 kg
Invertorová svářečka STARMATIC 1200i AC/DC
- napětí hlavního napájecího obvodu: 400 V (-15 % až +20 %)
- frekvence napětí hlavního napájecího obvodu: 43-63 Hz
- maximální proud 40°C (100%): 1200 A/ 44 V
- zdánlivý výkon: 66,6 kVA
- činný výkon: 62 kW
- efektivní proud hlavního napájecího obvodu: 94,3 A
- napětí naprázdno: 99 V
- účinnost při maximálním proudu: 85%
- účiník při maximálním proudu: 0,93
- stupeň ochrany: IP23S
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice YASKAWA MOTOMAN AR 2010
2 569 110 Kč
Robotická svařovací stanice YASKAWA MOTOMAN AR 2010 byla vyrobena v roce 2022 v Japonsku společností Yaskawa Electric Corporation.
Robotická svařovací buňka je zcela kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: YASKAWA MOTOMAN AR2010
– řídicí jednotka: MOTOMAN YRC1000
– svařovací polohovadlo: YASKAWA H-2000D (2 ks)
– svářečka: LORCH
– světelné závěsy: PANASONIC
– stanice pro čištění hořáků: BRG-2000 D
– ovládací panel
Technické specifikace robota YASKAWA MOTOMAN AR 2010
- počet os: 6
- maximální nosnost: 12 kg
- maximální dosah ramene: 2010 mm
- rozsah pohybu os
osa S: -180° / +180°
osa L: -105° / +155°
osa U: -86° / +160°
osa R: -200° / +200°
osa B: -150° / +150°
osa T: -455° / +455°
- rychlost pohybu os
osa S: 210°/s
osa L: 210°/s
osa U: 220°/s
osa R: 435°/s
osa B: 435°/s
osa T: 700°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
- montáž: podlaha, stěna, strop
- okolní teplota: 0-45°C
- relativní vlhkost: 20-80%
- potřeba energie: 2 kVA
- hmotnost stroje YASKAWA MOTOMAN: cca 260 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací buňka je zcela kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: YASKAWA MOTOMAN AR2010
– řídicí jednotka: MOTOMAN YRC1000
– svařovací polohovadlo: YASKAWA H-2000D (2 ks)
– svářečka: LORCH
– světelné závěsy: PANASONIC
– stanice pro čištění hořáků: BRG-2000 D
– ovládací panel
Technické specifikace robota YASKAWA MOTOMAN AR 2010
- počet os: 6
- maximální nosnost: 12 kg
- maximální dosah ramene: 2010 mm
- rozsah pohybu os
osa S: -180° / +180°
osa L: -105° / +155°
osa U: -86° / +160°
osa R: -200° / +200°
osa B: -150° / +150°
osa T: -455° / +455°
- rychlost pohybu os
osa S: 210°/s
osa L: 210°/s
osa U: 220°/s
osa R: 435°/s
osa B: 435°/s
osa T: 700°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
- montáž: podlaha, stěna, strop
- okolní teplota: 0-45°C
- relativní vlhkost: 20-80%
- potřeba energie: 2 kVA
- hmotnost stroje YASKAWA MOTOMAN: cca 260 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Stroj na svařování nádrží MOST MWOS-A5
2 906 650 Kč
Stroj na svařování nádrží MOST MWOS-A5 byl vyroben v roce 2023 v Polsku společností RYWAL-RHC Sp. z o.o. Tento vysoce univerzální stroj je určen pro plně automatické svařování průmyslových výrobků, tj. strojních součástí, tlakových nádob a výměníků tepla.
Technické specifikace systému pro obvodové svařování MOST MWOS-A5
- pracovní délka: 4500 mm
- maximální průměr obrobku: 1500 mm
- maximální hmotnost obrobku: 5200 kg
- metoda svařování: TIG, MIG/MAG, plazma, laser
- řídicí systém: MCS-X
- svářečka MIG/MAG: LORCH S5 RoboMIG XT (2 ks)
- podavač drátu: LORCH RF-06 (2 ks)
- pracovní cyklus: 100%
- stupeň krytí: IP51C
- tlak vzduchu: 0,5-0,7 MPa
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- hmotnost stroje MOST MWOS-A5: 3200 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Technické specifikace systému pro obvodové svařování MOST MWOS-A5
- pracovní délka: 4500 mm
- maximální průměr obrobku: 1500 mm
- maximální hmotnost obrobku: 5200 kg
- metoda svařování: TIG, MIG/MAG, plazma, laser
- řídicí systém: MCS-X
- svářečka MIG/MAG: LORCH S5 RoboMIG XT (2 ks)
- podavač drátu: LORCH RF-06 (2 ks)
- pracovní cyklus: 100%
- stupeň krytí: IP51C
- tlak vzduchu: 0,5-0,7 MPa
- napájení: 3x 400 V; 50 Hz
- hmotnost stroje MOST MWOS-A5: 3200 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice KUKA KR 8 R2100-2 arc HW
2 627 225 Kč
Robotická svařovací stanice KUKA KR 8 R2100-2 arc HW byla vyrobena v roce 2021 v Německu společností KUKA Deutschland GmbH.
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KUKA KR 8 R2100-2 arc HW
– řídicí jednotka: KUKA KR C4
– invertorová svářečka: KEMPPI KempArc Pulse 350
– svařovací buňka: Robopartner RoboArc_C3
– svařovací polohovadlo s otočným stolem
– přenosná řídicí jednotka (pendant): KUKA SmartPad
– podavač svařovacího drátu: KEMPPI KempArc DT 400
– stanice pro čištění hořáků: ABICOR BINZEL TCS-CC
Technická specifikace svařovacího robota KUKA KR 8 R2100-2 arc HW
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 8 kg
- maximální dosah ramene: 2101 mm
- rozsah pohybu os
osa A1: ±185°
osa A2: -185° / +65°
osa A3: -138° / +175°
osa A4: ±165°
osa A5: -115° / +140°
osa A6: ±350°
- rychlost pohybu osy
osa A1: 200°/s
osa A2: 175°/s
osa A3: 190°/s
osa A4: 430°/s
osa A5: 430°/s
osa A6: 630°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,04 mm
- montáž: podlaha, strop, stěna, libovolný úhel
- okolní teplota: 5-55°C
- software KUKA.ArcTech pro automatizované svařování v inertním plynu
- bezpečnostní software KUKA.SafeOperation pro monitorování pracovního prostoru
- volitelný balíček KUKA.TouchSense pro detekci a kompenzaci odchylek tvaru svaru
- volitelný balíček KUKA.ArcSense pro sledování a korekci dráhy svaru v reálném čase
- hmotnost stroje KUKA KR 8 R2100: 281 kg
Technická specifikace svařovacího polohovadla typu H
- maximální užitečné zatížení: 500 kg
- maximální průměr obrobku: 1400 mm
- úhel otáčení: 180°
- vzdálenost mezi disky: 2200 mm
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KUKA KR 8 R2100-2 arc HW
– řídicí jednotka: KUKA KR C4
– invertorová svářečka: KEMPPI KempArc Pulse 350
– svařovací buňka: Robopartner RoboArc_C3
– svařovací polohovadlo s otočným stolem
– přenosná řídicí jednotka (pendant): KUKA SmartPad
– podavač svařovacího drátu: KEMPPI KempArc DT 400
– stanice pro čištění hořáků: ABICOR BINZEL TCS-CC
Technická specifikace svařovacího robota KUKA KR 8 R2100-2 arc HW
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 8 kg
- maximální dosah ramene: 2101 mm
- rozsah pohybu os
osa A1: ±185°
osa A2: -185° / +65°
osa A3: -138° / +175°
osa A4: ±165°
osa A5: -115° / +140°
osa A6: ±350°
- rychlost pohybu osy
osa A1: 200°/s
osa A2: 175°/s
osa A3: 190°/s
osa A4: 430°/s
osa A5: 430°/s
osa A6: 630°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,04 mm
- montáž: podlaha, strop, stěna, libovolný úhel
- okolní teplota: 5-55°C
- software KUKA.ArcTech pro automatizované svařování v inertním plynu
- bezpečnostní software KUKA.SafeOperation pro monitorování pracovního prostoru
- volitelný balíček KUKA.TouchSense pro detekci a kompenzaci odchylek tvaru svaru
- volitelný balíček KUKA.ArcSense pro sledování a korekci dráhy svaru v reálném čase
- hmotnost stroje KUKA KR 8 R2100: 281 kg
Technická specifikace svařovacího polohovadla typu H
- maximální užitečné zatížení: 500 kg
- maximální průměr obrobku: 1400 mm
- úhel otáčení: 180°
- vzdálenost mezi disky: 2200 mm
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice FANUC M-710iC/12L byla vyrobena v roce 2014 v Japonsku společností Fanuc Corporation. Všechny komponenty svařovací stanice jsou zcela nové. Po zakoupení nebyla nikdy v provozu.
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: FANUC M-710iC/12L
– řídicí jednotka: FANUC R-30iB
– svářečka: LINCOLN Power Wave S500
– hořák ABICOR BINZEL s kapalinovým chlazením a kompletní sadou hadic
– stanice pro čištění hořáku: ABICOR BINZEL BRS-CC
– podavač svařovacího drátu: LINCOLN AutoDrive 4R100
– chladicí jednotka: LINCOLN COOLARC 50
– přenosná řídicí jednotka (pendant): FANUC iPendant
– sada kabelů pro svařovací polohovadla
Technické specifikace jednotlivých částí svařovací stanice FANUC M-710iC/12L
Svařovací robot
počet os: 6
maximální užitečné zatížení: 12 kg
maximální dosah ramene: 3123 mm
opakovatelnost polohování: ± 0,15 mm
software ArcTool pro snadné nastavení a obsluhu svařovacího systému
software FANUC Roboguide pro offline programování robota a simulaci obrábění
digitální AC servopohony β22/2000is
automatická kalibrace svařovacího hořáku
funkce Torch Guard – antikolizní systém pro svařovací hořák
funkce TAST (Through Arc Seam Tracking) – automatické sledování a korekce dráhy svařování
funkce Touch Sensing – automatická detekce a kompenzace posunu obrobku
funkce Constant Path – udržování konstantní dráhy pohybu bez ohledu na statické nebo dynamické změny rychlosti
funkce Basic Positioner – podpora přídavných os (svařovací polohovadlo)
funkce Coordinated Motion – koordinace pohybu robota s externími osami (svařovací polohovadlo)
funkce Space Check – kontrola pracovního prostoru
funkce Background Editing – umožňuje editaci programu během provozu robota
Funkce Multi-Tasking – vícevláknové provádění operací
4 předdefinované vzory kmitání
funkce Data Monitor – sledování parametrů obrábění
a mnoho dalšího...
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: FANUC M-710iC/12L
– řídicí jednotka: FANUC R-30iB
– svářečka: LINCOLN Power Wave S500
– hořák ABICOR BINZEL s kapalinovým chlazením a kompletní sadou hadic
– stanice pro čištění hořáku: ABICOR BINZEL BRS-CC
– podavač svařovacího drátu: LINCOLN AutoDrive 4R100
– chladicí jednotka: LINCOLN COOLARC 50
– přenosná řídicí jednotka (pendant): FANUC iPendant
– sada kabelů pro svařovací polohovadla
Technické specifikace jednotlivých částí svařovací stanice FANUC M-710iC/12L
Svařovací robot
počet os: 6
maximální užitečné zatížení: 12 kg
maximální dosah ramene: 3123 mm
opakovatelnost polohování: ± 0,15 mm
software ArcTool pro snadné nastavení a obsluhu svařovacího systému
software FANUC Roboguide pro offline programování robota a simulaci obrábění
digitální AC servopohony β22/2000is
automatická kalibrace svařovacího hořáku
funkce Torch Guard – antikolizní systém pro svařovací hořák
funkce TAST (Through Arc Seam Tracking) – automatické sledování a korekce dráhy svařování
funkce Touch Sensing – automatická detekce a kompenzace posunu obrobku
funkce Constant Path – udržování konstantní dráhy pohybu bez ohledu na statické nebo dynamické změny rychlosti
funkce Basic Positioner – podpora přídavných os (svařovací polohovadlo)
funkce Coordinated Motion – koordinace pohybu robota s externími osami (svařovací polohovadlo)
funkce Space Check – kontrola pracovního prostoru
funkce Background Editing – umožňuje editaci programu během provozu robota
Funkce Multi-Tasking – vícevláknové provádění operací
4 předdefinované vzory kmitání
funkce Data Monitor – sledování parametrů obrábění
a mnoho dalšího...
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice KAWASAKI RA006L
278 955 Kč
Robotická svařovací stanice KAWASAKI RA006L se používá k přesnému svařování obrobků metodou MIG/MAG.
Svařovací stanice je kompletní a skládá se z následujících částí:
– rameno robota: KAWASAKI RA06L
– řídicí jednotka: KAWASAKI E controller E40
– svářečka MIG/MAG: KEMPPI KempArc SYN 300
– podavač drátu: KEMPPI KempArc DT400
– ruční svařovací stůl 2×1 m (2 ks)
– bezpečnostní závěsy: SICK
– chladicí zařízení: KEMPPI KempCool 10
– čisticí stanice: ABICOR BINZEL BRS-CC
– svařovací příslušenství KEMPPI a ABRICOR BINZEL
– štíty proti oslepování
– indukční senzory: SICK
– dveřní šrouby a zarážky: SICK
– ovládací skříň
– montážní komponenty
– kabeláž
Technické specifikace robota KAWASAKI RA006L
- počet os: 6
- dosah ramene: 1650 mm
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- rozsah pohybu os
osa JT1: ± 180°
osa JT2: +145°/-105°
osa JT3: +150°/-163°
osa JT4: ± 270°
osa JT5: ± 145°
osa JT6: ± 360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 250°/s
osa JT2: 250°/s
osa JT3: 215°/s
osa JT4: 365°/s
osa JT5: 380°/s
osa JT6: 700°/s
- opakovatelnost polohy: ± 0,05 mm
- montáž: podlaha, strop
- okolní teplota: 0°C až 45°C
- hmotnost stroje: 150 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stanice je kompletní a skládá se z následujících částí:
– rameno robota: KAWASAKI RA06L
– řídicí jednotka: KAWASAKI E controller E40
– svářečka MIG/MAG: KEMPPI KempArc SYN 300
– podavač drátu: KEMPPI KempArc DT400
– ruční svařovací stůl 2×1 m (2 ks)
– bezpečnostní závěsy: SICK
– chladicí zařízení: KEMPPI KempCool 10
– čisticí stanice: ABICOR BINZEL BRS-CC
– svařovací příslušenství KEMPPI a ABRICOR BINZEL
– štíty proti oslepování
– indukční senzory: SICK
– dveřní šrouby a zarážky: SICK
– ovládací skříň
– montážní komponenty
– kabeláž
Technické specifikace robota KAWASAKI RA006L
- počet os: 6
- dosah ramene: 1650 mm
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- rozsah pohybu os
osa JT1: ± 180°
osa JT2: +145°/-105°
osa JT3: +150°/-163°
osa JT4: ± 270°
osa JT5: ± 145°
osa JT6: ± 360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 250°/s
osa JT2: 250°/s
osa JT3: 215°/s
osa JT4: 365°/s
osa JT5: 380°/s
osa JT6: 700°/s
- opakovatelnost polohy: ± 0,05 mm
- montáž: podlaha, strop
- okolní teplota: 0°C až 45°C
- hmotnost stroje: 150 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice KUKA KR 30 L16-2
1 718 955 Kč
Robotická svařovací stanice KUKA KR 30 L16-2 byla vyrobena v roce 2017 v Německu společností KUKA Roboter GmbH.
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KUKA KR30 L16-2
– řídicí jednotka: KUKA KR-C4
– svářečka: FRONIUS TPS 400i Pulse
– 3-osý, 2staniční svařovací polohovadlo
– podavač svařovacího drátu: FRONIUS WF 25i
– stanice pro čištění hořáků: THIELMANN BRG-2000 D
– hořák chlazený vodou: FRONIUS MTB 330i
– svařovací hadice: FRONIUS MHP 500i
– svařovací buňka KP3-V2H500-L3000 servisními dveřmi a světelnými závěsy
Technická specifikace jednotlivých částí svařovací stanice KUKA KR 30 L16-2
Svařovací robot
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 16 kg
- maximální dosah ramene: 3102 mm
- software KUKA.ArcTech pro automatizované svařování v inertním plynu
- přenosná řídicí jednotka KUKA SmartPAD (pendant)
- hmotnost stroje KR 30 L16-2: cca 700 kg
Svářečka
- balíček Welding Package Pulse – pulzní svařování pro výrazně lepší kontrolu rozstřiku a stabilitu oblouku.
- balíček Welding Package Standard – svařování krátkým obloukem a obloukem s rozstřikem
- komunikační rozhraní pro integraci s robotem
- kompletní sada svařovacích hadic a vybavení
Svařovací polohovadlo
- počet os: 3
- pracovní délka: 3000 mm
- pracovní šířka: 1600 mm
- úhel otáčení: 180°
- dvě nezávislé pracovní stanice
- možnost montáže nářadí nebo svařovacího držáku
- servopohony na všech osách
Svařovací buňka
- kompletní bezpečnostní oplocení se servisními dvířky
- světelné závěsy
- přibližné vnější rozměry (D x Š x V): 4800 x 7800 x 2800 mm
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KUKA KR30 L16-2
– řídicí jednotka: KUKA KR-C4
– svářečka: FRONIUS TPS 400i Pulse
– 3-osý, 2staniční svařovací polohovadlo
– podavač svařovacího drátu: FRONIUS WF 25i
– stanice pro čištění hořáků: THIELMANN BRG-2000 D
– hořák chlazený vodou: FRONIUS MTB 330i
– svařovací hadice: FRONIUS MHP 500i
– svařovací buňka KP3-V2H500-L3000 servisními dveřmi a světelnými závěsy
Technická specifikace jednotlivých částí svařovací stanice KUKA KR 30 L16-2
Svařovací robot
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 16 kg
- maximální dosah ramene: 3102 mm
- software KUKA.ArcTech pro automatizované svařování v inertním plynu
- přenosná řídicí jednotka KUKA SmartPAD (pendant)
- hmotnost stroje KR 30 L16-2: cca 700 kg
Svářečka
- balíček Welding Package Pulse – pulzní svařování pro výrazně lepší kontrolu rozstřiku a stabilitu oblouku.
- balíček Welding Package Standard – svařování krátkým obloukem a obloukem s rozstřikem
- komunikační rozhraní pro integraci s robotem
- kompletní sada svařovacích hadic a vybavení
Svařovací polohovadlo
- počet os: 3
- pracovní délka: 3000 mm
- pracovní šířka: 1600 mm
- úhel otáčení: 180°
- dvě nezávislé pracovní stanice
- možnost montáže nářadí nebo svařovacího držáku
- servopohony na všech osách
Svařovací buňka
- kompletní bezpečnostní oplocení se servisními dvířky
- světelné závěsy
- přibližné vnější rozměry (D x Š x V): 4800 x 7800 x 2800 mm
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Svařovací robot KAWASAKI BA006L
799 555 Kč
Svařovací robot KAWASAKI BA006L byl vyroben v roce 2019 v Číně společností Kawasaki Precision Machinery (Suzhou) Ltd.
Robotická svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– řídicí jednotka: KAWASAKI 30E01G-AC01
– svářečka: FRONIUS
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250-F2
Technická specifikace robota KAWASAKI BA006L
- počet os: 6
- maximální dosah ramene: 2036 mm
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- rozsah pohybu os
osa JT1: ±165°
osa JT2: +150° / -90°
osa JT3: +90° / -175°
osa JT4: ±180°
osa JT5: ±135°
osa JT6: ±360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 210°/s
osa JT2: 210°/s
osa JT3: 220°/s
osa JT4: 430°/s
osa JT5: 430°/s
osa JT6: 650°/s
- opakovatelnost polohování: ±0,08 mm
- hladina hluku: <70 dB (A)
- hmotnost řídicí jednotky: 40 kg
- hmotnost stroje KAWASAKI 3BA006L-AC01: 160 kg
Technické specifikace svařovacího polohovadla ASTOR PST250-F2
- maximální užitečné zatížení: 250 kg
- počet os: 2
- rozsah pohybu v osách JT1/JT2: ±180°/±360°
- rychlost otáčení v ose JT1: 120°/s
- rychlost otáčení v ose JT2: 140°/s
- jmenovitý točivý moment v osách JT1/JT2: 950/450 Nm
- výška zatížení: 708 mm
- maximální poloměr nástroje: 565 mm
- jmenovitý moment setrvačnosti nástroje v ose JT1/JT2: 350/195 kg/m2
- opakovatelnost: ± 0,05 mm
- doba nouzového zastavení: <0,5 s
- teplota okolí: +5°/+40°C
- hmotnost stroje: 286 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– řídicí jednotka: KAWASAKI 30E01G-AC01
– svářečka: FRONIUS
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250-F2
Technická specifikace robota KAWASAKI BA006L
- počet os: 6
- maximální dosah ramene: 2036 mm
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- rozsah pohybu os
osa JT1: ±165°
osa JT2: +150° / -90°
osa JT3: +90° / -175°
osa JT4: ±180°
osa JT5: ±135°
osa JT6: ±360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 210°/s
osa JT2: 210°/s
osa JT3: 220°/s
osa JT4: 430°/s
osa JT5: 430°/s
osa JT6: 650°/s
- opakovatelnost polohování: ±0,08 mm
- hladina hluku: <70 dB (A)
- hmotnost řídicí jednotky: 40 kg
- hmotnost stroje KAWASAKI 3BA006L-AC01: 160 kg
Technické specifikace svařovacího polohovadla ASTOR PST250-F2
- maximální užitečné zatížení: 250 kg
- počet os: 2
- rozsah pohybu v osách JT1/JT2: ±180°/±360°
- rychlost otáčení v ose JT1: 120°/s
- rychlost otáčení v ose JT2: 140°/s
- jmenovitý točivý moment v osách JT1/JT2: 950/450 Nm
- výška zatížení: 708 mm
- maximální poloměr nástroje: 565 mm
- jmenovitý moment setrvačnosti nástroje v ose JT1/JT2: 350/195 kg/m2
- opakovatelnost: ± 0,05 mm
- doba nouzového zastavení: <0,5 s
- teplota okolí: +5°/+40°C
- hmotnost stroje: 286 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A
2 087 105 Kč
Robotická svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A byla vyrobena v roce 2022.
Nabízená robotická svařovací buňka je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– svářečka MIG/MAG: FRONIUS TPS 400i
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250E-H1 (2 ks.)
– podavač drátu
– chladicí jednotka: FRONIUS CU
– odsavač svářečského dýmu: KEMPER FilterCell XL (2 ks.)
– kryty s bezpečnostním spínačem
Technické údaje jednotlivých částí svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A
Svařovací robot
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- maximální dosah ramene: 2036 mm
- rozsah pohybu osy
osa JT1: ± 165°
osa JT2: + 150° / -90°
osa JT3: + 90° / -175°
osa JT4: ± 180°
osa JT5: ± 135°
osa JT6: ± 360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 210°/s
osa JT2: 210°/s
osa JT3: 220°/s
osa JT4: 430°/s
osa JT5: 430°/s
osa JT6: 650°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
- montáž: podlaha, strop
- okolní teplota: 0-45°C
- relativní vlhkost: 35-85%
- hmotnost: 160 kg
Svařovací polohovadlo
- maximální užitečné zatížení: 250 kg
- počet os: 1
- rozsah pohybu osy: ± 360°
- maximální rychlost otáčení osy: 180°/s
- výška osy: 131 mm
- maximální vzdálenost od těžiště k ose: 105 mm
- opakovatelnost polohování: ± 0,05 mm
- maximální ohybový moment ložiska: 784 Nm
Svářečka MIG/MAG
- síťové napětí: 3x 400 V
- síťová frekvence: 50-60 Hz
- maximální svařovací proud: 400 A
- minimální svařovací proud: 3 A
- svařovací proud při 40°C (40%/60%/100%): 400/360/320 A
- napětí naprázdno: 75 V
- pracovní napětí MIG/MAG: 14,2-34 V
- dotykový displej s personalizovaným menu ve více než 30 jazycích
- vodní chlazení
Odsávací jednotka
- výkon: 1000 m3/h
- maximální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
- minimální tlak stlačeného vzduchu: 5 bar
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Nabízená robotická svařovací buňka je plně kompletní a skládá se z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– svářečka MIG/MAG: FRONIUS TPS 400i
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250E-H1 (2 ks.)
– podavač drátu
– chladicí jednotka: FRONIUS CU
– odsavač svářečského dýmu: KEMPER FilterCell XL (2 ks.)
– kryty s bezpečnostním spínačem
Technické údaje jednotlivých částí svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A
Svařovací robot
- počet os: 6
- maximální užitečné zatížení: 6 kg
- maximální dosah ramene: 2036 mm
- rozsah pohybu osy
osa JT1: ± 165°
osa JT2: + 150° / -90°
osa JT3: + 90° / -175°
osa JT4: ± 180°
osa JT5: ± 135°
osa JT6: ± 360°
- rychlost pohybu osy
osa JT1: 210°/s
osa JT2: 210°/s
osa JT3: 220°/s
osa JT4: 430°/s
osa JT5: 430°/s
osa JT6: 650°/s
- opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
- montáž: podlaha, strop
- okolní teplota: 0-45°C
- relativní vlhkost: 35-85%
- hmotnost: 160 kg
Svařovací polohovadlo
- maximální užitečné zatížení: 250 kg
- počet os: 1
- rozsah pohybu osy: ± 360°
- maximální rychlost otáčení osy: 180°/s
- výška osy: 131 mm
- maximální vzdálenost od těžiště k ose: 105 mm
- opakovatelnost polohování: ± 0,05 mm
- maximální ohybový moment ložiska: 784 Nm
Svářečka MIG/MAG
- síťové napětí: 3x 400 V
- síťová frekvence: 50-60 Hz
- maximální svařovací proud: 400 A
- minimální svařovací proud: 3 A
- svařovací proud při 40°C (40%/60%/100%): 400/360/320 A
- napětí naprázdno: 75 V
- pracovní napětí MIG/MAG: 14,2-34 V
- dotykový displej s personalizovaným menu ve více než 30 jazycích
- vodní chlazení
Odsávací jednotka
- výkon: 1000 m3/h
- maximální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
- minimální tlak stlačeného vzduchu: 5 bar
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací buňka KAWASAKI BA006L-A
2 075 590 Kč
Robotická svařovací buňka KAWASAKI BA006L-A byla vyrobena v roce 2021.
Robotická svařovací stanice se skládá z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250E-H1 (2 ks)
– svářečka MIG/MAG: FRONIUS TPS 400i
– podavač drátu: FRONIUS WF 25i REEL R /4R/G/W
– pohonná jednotka push-pull: FRONIUS WF 60i Robacta Drive CMT/W
– chladicí jednotka: FRONIUS CU
– odsavač svářečského dýmu: KEMPER FilterCell XL (2 ks)
– světelné závěsy: SICK
– pevné kryty s bezpečnostním spínačem
Technická specifikace jednotlivých částí svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A
Svařovací robot
počet os: 6
maximální užitečné zatížení: 6 kg
maximální dosah ramene: 2036 mm
rozsah pohybu osy
– osa JT1: ± 165°
– osa JT2: + 150° / -90°
– osa JT3: + 90° / -175°
– osa JT4: ± 180°
– osa JT5: ± 135°
– osa JT6: ± 360°
rychlost pohybu osy
– osa JT1: 210°/s
– osa JT2: 210°/s
– osa JT3: 220°/s
– osa JT4: 430°/s
– osa JT5: 430°/s
– osa JT6: 650°/s
opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
montáž: podlaha, strop
okolní teplota: 0-45°C
relativní vlhkost: 35-85%
hmotnost: 160 kg
Svařovací polohovadlo
maximální užitečné zatížení: 250 kg
počet os: 1
rozsah pohybu osy: ± 360°
maximální rychlost otáčení osy: 180°/s
výška osy: 131 mm
maximální vzdálenost od těžiště k ose: 105 mm
opakovatelnost polohování: ± 0,05 mm
maximální ohybový moment ložiska: 784 Nm
Svářečka MIG/MAG
síťové napětí: 3x 400 V
síťová frekvence: 50-60 Hz
maximální svařovací proud: 400 A
minimální svařovací proud: 3 A
svařovací proud při 40°C (40%/60%/100%): 400/360/320 A
napětí naprázdno: 75 V
pracovní napětí MIG/MAG: 14,2-34 V
dotykový displej s personalizovaným menu ve více než 30 jazycích
vodní chlazení
Odsávací jednotka
výkon: 1000 m3/h
maximální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
minimální tlak stlačeného vzduchu: 5 bar
napájení: 3x 400 V; 50 Hz
hmotnost: 135 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Robotická svařovací stanice se skládá z následujících komponent:
– rameno robota: KAWASAKI 3BA006L-AC01
– svařovací polohovadlo: ASTOR PST250E-H1 (2 ks)
– svářečka MIG/MAG: FRONIUS TPS 400i
– podavač drátu: FRONIUS WF 25i REEL R /4R/G/W
– pohonná jednotka push-pull: FRONIUS WF 60i Robacta Drive CMT/W
– chladicí jednotka: FRONIUS CU
– odsavač svářečského dýmu: KEMPER FilterCell XL (2 ks)
– světelné závěsy: SICK
– pevné kryty s bezpečnostním spínačem
Technická specifikace jednotlivých částí svařovací stanice KAWASAKI BA006L-A
Svařovací robot
počet os: 6
maximální užitečné zatížení: 6 kg
maximální dosah ramene: 2036 mm
rozsah pohybu osy
– osa JT1: ± 165°
– osa JT2: + 150° / -90°
– osa JT3: + 90° / -175°
– osa JT4: ± 180°
– osa JT5: ± 135°
– osa JT6: ± 360°
rychlost pohybu osy
– osa JT1: 210°/s
– osa JT2: 210°/s
– osa JT3: 220°/s
– osa JT4: 430°/s
– osa JT5: 430°/s
– osa JT6: 650°/s
opakovatelnost polohování: ± 0,08 mm
montáž: podlaha, strop
okolní teplota: 0-45°C
relativní vlhkost: 35-85%
hmotnost: 160 kg
Svařovací polohovadlo
maximální užitečné zatížení: 250 kg
počet os: 1
rozsah pohybu osy: ± 360°
maximální rychlost otáčení osy: 180°/s
výška osy: 131 mm
maximální vzdálenost od těžiště k ose: 105 mm
opakovatelnost polohování: ± 0,05 mm
maximální ohybový moment ložiska: 784 Nm
Svářečka MIG/MAG
síťové napětí: 3x 400 V
síťová frekvence: 50-60 Hz
maximální svařovací proud: 400 A
minimální svařovací proud: 3 A
svařovací proud při 40°C (40%/60%/100%): 400/360/320 A
napětí naprázdno: 75 V
pracovní napětí MIG/MAG: 14,2-34 V
dotykový displej s personalizovaným menu ve více než 30 jazycích
vodní chlazení
Odsávací jednotka
výkon: 1000 m3/h
maximální tlak stlačeného vzduchu: 6 bar
minimální tlak stlačeného vzduchu: 5 bar
napájení: 3x 400 V; 50 Hz
hmotnost: 135 kg
umístění: Polsko
telefon: +48 603 510 566
Hořák na použitý olej "ZEJDA 3" Vírový pyrolytický několika komorový olejový hořák spalující modrými až modro - transparentními plameny typ "Zejda 3" o výkonu 4-15kW Hořák umí rozložit v jednotlivých spalovacích komorách pyrolyticky a pomocí vysokých teplot i krakováním olejové mlhy na další prvky, které se i ve sloučeninách podílí na hoření: Vodík, Methan. Oxidy Dusíku jako následné okysličovadlo. Proto je plamen modro průhledný. Díky tomu plameny hořáku hoří výrazně vyšší teplotou až 2300°C ( ostatní hořáky 1950°C max) Výhřevnost je výrazně vyšší díky nové technologii 10-11kW/h/kg oleje.
( běžné hořáky se žlutým plamenem dávají jen kolem 8kW/h/kg oleje)
Hořák je bezpečný autostabilní, zvládne i horší oleje s přídavkem emulze či vody do 7 procent obsahu, nepotřebuje složitou manipulaci, ani složitou automatiku. Hořák může běžet 24-36 hodin kontinuálně! Poté se musí vyčistit, to trvá cca 3 minuty a pak je během zapálení po 15-20 minutách v plném provozu!
Topit s pyrolytickým a krakovacím hořákem zvládne každý podle přiložené příručky pro obsluhu a údržbu. Hořák je navržen do plynových litinových kotlů ale používají ho i v krbových vložkách a jinde.
Výrobu hořáku zvládne každý kutil který umí pracovat s vrtačkou, svářečkou CO2 a úhlovou bruskou. Hořák jsem navrhl tak aby jej bylo možné postavit i z dílů na vrakovišti za cenu 10-15EUR. Hořák je pod licenční smlouvou a nelze jej koupit hotový, každý si musí postavit ten svůj.
Návod na na stavbu obsahuje, cca 10 okótovaných nákresů 3 druhů hořáků, bezpečnostní pokyny, provozní příručku, cca hodinové instruktážní vida. Má 230 stran A4
Hořák spaluje použité oleje nejlépe ze všech dostupných hořáků a lépe než všechny fabrické, které si uživatel může běžně koupit. Kvalita spalování je na úrovni ekologického průmyslového hořáku. Cena za výrobní podklady k vyrobení jednoho kusu je 50Euro. Všem přeji nejlevnější možné teploučko jaké jen jde dosáhnout. filip. zejdazavináč.cz
( běžné hořáky se žlutým plamenem dávají jen kolem 8kW/h/kg oleje)
Hořák je bezpečný autostabilní, zvládne i horší oleje s přídavkem emulze či vody do 7 procent obsahu, nepotřebuje složitou manipulaci, ani složitou automatiku. Hořák může běžet 24-36 hodin kontinuálně! Poté se musí vyčistit, to trvá cca 3 minuty a pak je během zapálení po 15-20 minutách v plném provozu!
Topit s pyrolytickým a krakovacím hořákem zvládne každý podle přiložené příručky pro obsluhu a údržbu. Hořák je navržen do plynových litinových kotlů ale používají ho i v krbových vložkách a jinde.
Výrobu hořáku zvládne každý kutil který umí pracovat s vrtačkou, svářečkou CO2 a úhlovou bruskou. Hořák jsem navrhl tak aby jej bylo možné postavit i z dílů na vrakovišti za cenu 10-15EUR. Hořák je pod licenční smlouvou a nelze jej koupit hotový, každý si musí postavit ten svůj.
Návod na na stavbu obsahuje, cca 10 okótovaných nákresů 3 druhů hořáků, bezpečnostní pokyny, provozní příručku, cca hodinové instruktážní vida. Má 230 stran A4
Hořák spaluje použité oleje nejlépe ze všech dostupných hořáků a lépe než všechny fabrické, které si uživatel může běžně koupit. Kvalita spalování je na úrovni ekologického průmyslového hořáku. Cena za výrobní podklady k vyrobení jednoho kusu je 50Euro. Všem přeji nejlevnější možné teploučko jaké jen jde dosáhnout. filip. zejdazavináč.cz
X